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新兴工业时代，上下漆机器人能符合“较慢/大批量加工节奏”、“节省人力成本”、“提升生产效率”等拒绝，沦为更加多工厂的理想自由选择。上下漆机器人系统具备高效率和低稳定性，结构非常简单更加更容易确保，可以符合有所不同种类产品的生产，对用户来说，可以迅速展开产品结构的调整和不断扩大生产能力，并且可以大大降低产业工人的劳动强度。机器人特点1．可以构建对圆盘类、长轴类、点状形状、金属板类等工件的自动上漆/下漆、工件旋转、工件转序等工作。

2．不依赖机床的控制器展开掌控，机械手使用独立国家的掌控模块，不影响机床运转。3．刚性好，运营稳定，确保十分便利。4．可选：独立国家料仓设计，料仓独立国家自动控制。5．可选：独立国家流水线。

机器人分类关节式机器人1．机器人仅次于工作范围（回转半径）：620mm-3503mm2．机器人阻抗能力：3kg-700kg3．机器人工作节奏：小于相等3秒4．定位精度：±0.1mm5．驱动形式：仅有控制器驱动6．手爪驱动：气动或者电动，根据工件有所不同自定义，自动换爪功能7．编程方式：示教编程，AS语言编程8．料仓/输送线：根据工件有所不同自定义直角坐标机器1．机器人工作范围水平行程：1000mm-20000mm横向行程：200mm-3000mm工件转动：±180度2．运营速度：水平运动仅次于速度：3000mm/s横向运动仅次于速度：1000mm/s3．定位精度：水平运动反复精度：±0.1mm横向运动反复精度：±0.1mm4．传动形式：水平运动传动形式：同步带/齿轮齿条横向运动传动形式：同步带/齿轮齿条/丝杆5．胜载重量：仅次于阻抗1000kg6．运动控制系统：PLC/运动控制卡/CNC7．手爪驱动：气动/电动，根据工件有所不同自定义，自动换爪功能8．料仓/输送线：根据工件有所不同自定义以上两种形式的机器人都可以很好的已完成加工工件的上下漆工作。都有其自身的特点。

关节式机床上下漆机器人工作效率低，动作节奏慢，占地面积空间小，但是成本投放比较低一些。座标式机床上下漆机器人工作效率低，占地面积空间比较大一些。

但是成本的投放要较少很多。这两种形式的自由选择还要看现场的工艺及拒绝来要求。

现代加工工艺拒绝高效质量，机床上下漆机器人具有合乎这个时代意义的特性，它将引导这个时代加工工艺质的进步。

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